而且也伴有高溫，例如合成氨就常在15-32MPa壓力和500℃高溫下進行合成反應(yīng)。另外應(yīng)用很廣泛的是高壓緩沖與貯存容器，哈默納科高壓蓄力器諧波減速器SHF-25-100-2UH例如高壓壓縮機的級間油分離器，廢熱鍋爐裝置中的高壓蒸汽包等等。在其他工業(yè)部門，例如核動力裝置中的反應(yīng)堆就有許多高壓容器，水壓機的蓄力器也是高壓容器。

   高壓容器的設(shè)計理論與制造技術(shù)起源于軍事工業(yè)中的炮筒?；瘜W工業(yè)中應(yīng)用最早的是合成氨工業(yè)。隨著化工及石油化工的發(fā)展，哈默納科高壓蓄力器諧波減速器SHF-25-100-2UH高壓容器的直徑、厚度、噸位都在不斷地增加。    由干高壓技術(shù)的復雜性.因此工藝上不應(yīng)片面提高壓力。愈是大型裝置愈要設(shè)法限制壓力的提高以避免由高壓帶來的一系列問題。例如合成氨工業(yè)從中小型發(fā)展到年產(chǎn)30萬t氨的規(guī)模時，系統(tǒng)壓力已從32MPa降低到15^-20mPa o

   為避免合成反應(yīng)的高溫給高壓容器帶來的許多問題，常在內(nèi)件的外層包上隔熱材料，同時在內(nèi)件與高壓外筒之間留有間隙作為冷態(tài)原料氣通道，形成可保護外殼免受高溫作用的冷氣層，從而使高壓外筒不致變成“熱壁"的容器。

 高壓容器設(shè)計與制造技術(shù)的發(fā)展始終圍繞著既要隨著生產(chǎn)的發(fā)展能制造出大壁厚的容器又要設(shè)法盡量減小壁厚以方便制造這一核心問題