反之，若材料處于脆性狀態(tài)，哈默納科高載壓力諧波減速器CSD-20-160-2UH外力與殘余應(yīng)力的增加使應(yīng)力峰值不斷增加，可能使局部區(qū)域首先達(dá)到材料的斷類強(qiáng)度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的早期破壞。

   材籽處于脆性狀態(tài)，通常發(fā)生于以下幾種情況:

1）材料本身較脆。

   2)在低溫下工作;

   3)材料處于三向拉伸應(yīng)力狀態(tài)。對于大厚度的結(jié)構(gòu)件，或者在具有裂紋，未焊透等尖銳缺口的地方，可熊出現(xiàn)較高的三向拉伸應(yīng)力。

   實際情況也可能是幾種情況的綜合。在實際結(jié)構(gòu)中可能有由于設(shè)計或工藝原因造成的嚴(yán)重應(yīng)力集中，同時存在較高的拉伸殘余應(yīng)力。許多低碳

鋼和低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)的低應(yīng)力脆斷事故和大量試驗研究說明:在工作溫度派于某一脆性臨界溫度下，哈默納科高載壓力諧波減速器CSD-20-160-2UH拉伸殘余應(yīng)力與嚴(yán)重應(yīng)力集中的共同作用，大大降低結(jié)構(gòu)的靜載強(qiáng)度，使之在遠(yuǎn)低于屈服極限的外載應(yīng)力作用下發(fā)生脆性新裂。

     (三)對疲勞強(qiáng)變的影響

   殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的影響，取決于殘余應(yīng)力的分布狀態(tài)。在工作應(yīng)力較高的區(qū)域，如應(yīng)力集中處。受彎曲構(gòu)件的外繪殘余應(yīng)力是拉伸的，則它降低疲勞強(qiáng)度。反之，若詼處存在玉縮提余應(yīng)力，則提高疲勞強(qiáng)度。在實用上，往往通過表面噴丸處理等造成壓縮殘余應(yīng)力