此外，與所有液壓系統(tǒng)的設計要求一樣，該組合機床液壓系統(tǒng)應盡可能結(jié)構簡單，成本低，節(jié)約能源，工作可靠。

   設計實例所設計的多軸組合鉆床液壓系統(tǒng)在整個工作循環(huán)過程中所需要的功率較小，系統(tǒng)的效率和發(fā)熱問題并不突出，因此考慮采用節(jié)’流調(diào)速回路即可哈默納科節(jié)流調(diào)速器諧波單元件SHG-20-120-2UJ。節(jié)流調(diào)速回路雖然效率低，但是結(jié)構簡單、成本低，因此更適合于小功率的應用場合。機床的進給運動要求有較好的低速穩(wěn)定性和速度一負載特性，因此有三種速度控制方案可以選擇，即進口節(jié)流調(diào)速、出口節(jié)流調(diào)速、限壓式變量泵加調(diào)速閥的容積節(jié)流調(diào)速哈默納科節(jié)流調(diào)速器諧波單元件SHG-20-120-2UJ。鉆鑊加工屬于連續(xù)切削加工，加工過程中切削力變化不大，因此鉆削過程中液壓系統(tǒng)的負載變化不大，采用節(jié)流閥或.調(diào)速閥的節(jié)流調(diào)速回路即可滿足要求。但由于在鉆頭鉆人鑄件表面及孔被鉆通時的瞬間存在負載突變的可能，因此考慮在工作進給過程中采用具有壓差補償?shù)倪M口調(diào)速閥的調(diào)速方式，且在回油路上設置背壓閥。由于選定了節(jié)流調(diào)速方案，所以油路最hao采用開式循環(huán)回路，以提高散熱效率，防止油液溫升過高。

所設計多軸組合鉆床液壓系統(tǒng)對換向平穩(wěn)性的要求不高，流量不大，壓力不高