粗加工過程中切削力和發(fā)熱都很大，哈默納科精加工主軸諧波CSD-14-50-2A-R在力和熱的作用下，主軸產(chǎn)生很大內(nèi)應力，通過調(diào)質(zhì)處理可消除內(nèi)應力，代替時效處理，同時可以得到所要求的韌性，所以粗加工后應安排調(diào)質(zhì)處理。

   半精加工后，除重要表面外，其他表面均已達到設計尺寸。重要表面僅剩精加工余量，這時對支承軸頸、配合軸頸、錐孔等安排淬火處理，使之達到設計的硬度要求，保證這些表面的耐磨性。而后續(xù)的精加工工序可以消除淬火的變形。

   在安排主軸工序的次序時，還應注意幾點:

   ①深孔加工應安排在調(diào)質(zhì)以后進行。哈默納科精加工主軸諧波CSD-14-50-2A-R因為調(diào)質(zhì)處理變形較大，所以深孔產(chǎn)生彎曲變形將難以糾正，不僅影響以后機床使用時棒料的通過，而且會引起主軸高速旋轉(zhuǎn)的不平衡。此外，深孔加工還應安排在外圓粗車或半精車之后，以便有一個較精確的軸頸作定位基準，保證孔與外圓同心，主軸壁厚均勻。若僅從定位基準考慮，希望始終用中心孔定位，避免使用錐堵，那么深孔加工安排到后為好，但深孔加工是粗加工，發(fā)熱量大，破壞外圓加工精度，所以深孔加工只能在半精加工階段進行。